現(xiàn)在市場上的木地板分類很多，但按照普遍認(rèn)可的觀點(diǎn)，大致可以分為實(shí)木地板、多層實(shí)木復(fù)合地板、三層實(shí)木地板、強(qiáng)化復(fù)合地板、竹地板等這幾個(gè)品類。

臥室木地板圖片

一、實(shí)木地板

實(shí)木地板是木材經(jīng)烘干，加工后形成的地面裝飾材料。它具有花紋自然，腳感舒適，使用安全的特點(diǎn)，是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實(shí)木的裝飾風(fēng)格返璞歸真，質(zhì)感自然。

實(shí)木地板的優(yōu)點(diǎn)是：

1、隔音隔熱。實(shí)木地板材質(zhì)較硬，縝密的木纖維結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，阻隔聲音和熱氣的效果，優(yōu)于水泥、瓷磚和鋼鐵。

2 、調(diào)節(jié)濕度。實(shí)木地板的木材特性是，氣候干燥，木材內(nèi)部水分釋出；氣候潮濕，木材會吸收空氣中水分。木地板通過吸收和釋放水分，把居室空氣濕度調(diào)節(jié)到人體最為舒適的水平。

3、冬暖夏涼，冬季，人在木地板上行走無寒冷感；夏季，實(shí)木地板的居室溫度要比瓷磚鋪設(shè)的房間溫度低2℃~3℃。

4、綠色無害，實(shí)木地板用材取自原始森林，使用無揮發(fā)性的耐磨油漆涂裝，從材種到漆面均綠色無害。

5、華麗高貴，實(shí)木地板取自高檔硬木材料，板面木紋秀麗，裝飾典雅高貴，是中高端收入家庭的首選地材。

6、經(jīng)久耐用。

 

實(shí)木地板的缺點(diǎn)：

1、難保養(yǎng)：實(shí)木地板對鋪裝的要求較高，一旦鋪裝得不好，會造成一系列問題。如果室內(nèi)環(huán)境過于潮濕或干燥時(shí)，實(shí)木地板容易起拱、翹曲或變形。鋪裝好之后還要經(jīng)常打蠟、上油。

2、價(jià)格高：實(shí)木地板一直都保持在較高價(jià)位，預(yù)算緊張的家庭還得掂量掂量。

二、三層實(shí)木復(fù)合地板

三層實(shí)木復(fù)合地板是由三層實(shí)木單板交錯(cuò)層壓而成，其表層為優(yōu)質(zhì)闊葉材規(guī)格板條鑲拼板或整幅木板；芯層由普通軟雜規(guī)格木板條組成；底層為旋切單板，三層結(jié)構(gòu)用膠層壓而成。

三層實(shí)木復(fù)合地板兼具實(shí)木地板和復(fù)合地板的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了實(shí)木地板易變形、開裂、劃傷，復(fù)合地板腳感硬、保暖性差、花色不自然等缺點(diǎn)。三層實(shí)木復(fù)合地板完全不同于復(fù)合地板，也不同于傳統(tǒng)的多層實(shí)木復(fù)合地板。代表了目前國際上地板的流行趨勢。

三、多層實(shí)木復(fù)合地板

地板市場原本一直是兩強(qiáng)相爭，強(qiáng)化地板便宜實(shí)惠，實(shí)木地板高貴典雅。而近兩年，實(shí)木復(fù)合地板異軍突起，號稱既擁有了前者沒有的實(shí)木“面子”，又解決了后者愛變形、難打理等缺點(diǎn)。其中的奧秘，就在“復(fù)合”二字上。那么，復(fù)合到底是怎么回事呢？為了弄清楚其中的究竟，記者特意到實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)廠，把生產(chǎn)加工的過程從頭到尾觀察了一番。希望通過我們的展示，您也能夠了解其中的奧秘。

第一步：原木選材分割好的木材才能出好的地板，原木質(zhì)量對地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開始把關(guān)的，好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)。

第二步：原木旋切干燥 這道工序用于加工制作多層實(shí)木復(fù)合地板基材的實(shí)木芯板，基材實(shí)木芯板質(zhì)量與成品地板的質(zhì)量密不可分。旋轉(zhuǎn)切割出的實(shí)木芯板厚約1.5毫米，旋切后還需要一段時(shí)間進(jìn)行干燥。

第三步：實(shí)木芯板分選 為了保證每一片地板的質(zhì)量，正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實(shí)木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進(jìn)行挑選。

第四步：芯板涂膠排板 專業(yè)的涂膠設(shè)備進(jìn)行操作，可以保證涂膠量均勻，提高涂膠工作效率。將8-10層涂過膠的薄實(shí)木芯板有序地縱橫交錯(cuò)分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實(shí)木木材的濕脹干縮的局限性。

第五步：芯板熱壓膠合；熱壓是實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要工序，它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設(shè)備比較先進(jìn)，生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控，因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。

第六步：基材定厚砂光 采用大型定厚砂光機(jī)對地板基材的面、底進(jìn)行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產(chǎn)品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。

第七步：基材分選養(yǎng)生 地板基材在初步加工完成后，還要經(jīng)過專人精心分選，去掉不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過高溫高壓，基材內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內(nèi)應(yīng)力，使得基材平衡穩(wěn)定。這個(gè)過程叫作養(yǎng)生。

第八步：實(shí)木面皮挑選 多層實(shí)木復(fù)合地板多用于北方干燥的環(huán)境中，因此尺寸的穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。為了防止在干燥的采暖季節(jié)出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，大品牌實(shí)木復(fù)合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業(yè)質(zhì)檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴(yán)格。

第九步：地板板坯成型 將挑選好的木皮單片涂上環(huán)保膠貼在地板基材上，再進(jìn)入先進(jìn)的熱壓機(jī)里進(jìn)行熱壓，即制成合格的多層實(shí)木復(fù)合地板板坯。

第十步：地板板坯養(yǎng)生 由于地板基材在貼上裝飾木皮后又經(jīng)過熱壓，板坯內(nèi)部又產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力，這樣的地板板坯需要在恒溫恒濕的平衡養(yǎng)生倉里靜置養(yǎng)生20天左右，從而保證地板質(zhì)量更加穩(wěn)定。

第十一步：地板切割開槽 經(jīng)過了養(yǎng)生，板坯將通過開槽設(shè)備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，因此國內(nèi)的大企業(yè)多引入了德國進(jìn)口切割設(shè)備，以確保質(zhì)量。

第十二步：淋漆干燥定型 開完槽的地板，將通過淋漆設(shè)備。在經(jīng)過八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面將有潤澤而又富有韌性。之后，只需分揀包裝，就結(jié)束了生產(chǎn)全過程。

 

四、強(qiáng)化復(fù)合地板

強(qiáng)化地板一般是由四層材料復(fù)合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。合格的強(qiáng)化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面，背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經(jīng)熱壓而成。

強(qiáng)化地板的優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨：強(qiáng)化地板表層為耐磨層，它由分布均勻的三氧化二鋁構(gòu)成，一般來說，三氧化二鋁分布越密，地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)越高。

2、花色品種較多，花色時(shí)尚、可以仿真各種天然或人造花紋。

3、容易護(hù)理：在日常使用中，只需用擰干的抹布、拖布或吸塵器進(jìn)行清潔，如果地板出現(xiàn)油膩、污跡時(shí)，用布沾清潔劑擦拭即可。

4、安裝簡便：強(qiáng)化地板可直接安裝在地面或其他地板表面，無須打地龍。

5、與實(shí)木地板相比，強(qiáng)化地板最表面的耐磨層是經(jīng)過特殊處理的，能達(dá)到很高的硬度，即使用尖銳的硬物如鑰匙去刮，也不會留下痕跡。

6、性價(jià)比優(yōu)良(價(jià)格便宜)。

強(qiáng)化地板的缺點(diǎn)：

1、怕水怕潮：強(qiáng)化地板在鋪裝好之后一旦進(jìn)水，若不及時(shí)擦拭，就很容易因吸水膨脹而導(dǎo)致發(fā)泡、變形。其抗潮性能也不強(qiáng)，在潮濕的環(huán)境下穩(wěn)定性較差。

2、裝飾效果差：強(qiáng)化地板表層為耐磨層與裝飾層，都是采用仿生技術(shù)印刷的紙張，與天然實(shí)木相比，整體鋪設(shè)效果失真，視覺效果較為生硬。（文中圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）