三樓會議室里，產(chǎn)品質(zhì)量分析會正在進行中…，領(lǐng)導高度重視，董事長親自參加。出席會議的級別可見一斑，分別有生產(chǎn)廠長、營銷總監(jiān)、油漆供應商、采購部、售后服務部門經(jīng)理。部分區(qū)域經(jīng)理、經(jīng)銷商代表和公司其它相關(guān)部門也應邀參加了會議。

這是一家綜合實力較強的大型地板生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品類別從強化地板、實木復合地板到實木地板。公司對產(chǎn)品質(zhì)量高度重視，經(jīng)常召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供高質(zhì)量的地板和良好的服務。但是，召開如此規(guī)格高、參加范圍廣的分析會還是第一次，看來還是遇到了難題。會議氣氛感到特別緊張。最近幾年，在地板工程項目和零售方面，多次出現(xiàn)地板特殊“變色”的問題。不僅造成經(jīng)濟損失，對品牌也產(chǎn)生負面影響，問題始終沒有得到解決。

會議討論的內(nèi)容是地板的 “變色”問題，主要議題如下：

1地板變色是不是生產(chǎn)工藝問題？

2地板變色與油漆是否存在關(guān)系？

3地板安裝是否存在問題？

4用戶是否存在使用維護不當？

5如何改進？

質(zhì)疑最做多的是生產(chǎn)工藝存在問題。不久前，公司領(lǐng)導讓他們拿出整改措施和解決辦法。說到這里，生產(chǎn)廠長一頭霧水，畢竟是一個擁有20多年工作經(jīng)驗的老廠長，對于生產(chǎn)工藝了如指掌，熟的不能再熟了。對此，他們還專題開過分析會。沒有找到原因，更談不上整改措施了。原因很簡單，我公司的生產(chǎn)工藝很穩(wěn)定。同樣的生產(chǎn)工藝，為什么只有極個別的地板出現(xiàn)了變色，或者只出現(xiàn)在幾個批次中。據(jù)了解，庫存二年的同批產(chǎn)品沒有發(fā)現(xiàn)任何變色的情況，在全國門店的樣板中，沒有發(fā)現(xiàn)變色的個例。對于這些不變色的地板又如何解釋？因此，生產(chǎn)部門認為生產(chǎn)本身不存在任何問題。還是從油漆等其它方面查找原因吧。

圖1實木復合地板由深變淺的個案

圖2實木地板變紅的個案

油漆供應商說到：我們是國外知名品牌，質(zhì)量一直很穩(wěn)定，而且，在國內(nèi)外有很多客戶。他們認為油漆質(zhì)量沒有問題。理由是同樣的生產(chǎn)線，同樣的油漆，同樣的工藝，為什么只有數(shù)量不多的幾片地板出現(xiàn)變色現(xiàn)象。批量連續(xù)生產(chǎn)，不可能就那么幾片地板上的油漆不合格（見圖1～圖3）。如果油漆有問題，應該整個批次的地板都出現(xiàn)變色才對。對此，油漆供應商還拿出了同批次油漆地板的樣板，沒有變色問題。與會人員都認為油漆廠商說法很有道理。

圖3指接三拼實木地板條變黃的個案

圖4實木復合地板表面變白的個案

由于同批次庫存的地板和全國門店的樣板沒有“變色”問題，售后服務部經(jīng)理懷疑安裝可能存在問題。會前還親自查看了地板“變色”的現(xiàn)場，地面沒有鋪裝防潮的地膜，地墊接縫處封閉的不嚴，推斷可能地面水汽上來導致了地板變色。說到這里，經(jīng)銷商代表反駁道，我們承認安裝方法不夠規(guī)范，曾經(jīng)也遇到地板安裝不當引起的變色，主要是變黑（見圖5），變色區(qū)域界面模糊。而我們討論的“變色”有的變淺（見圖1），有的變紅（見圖2），有的變白（見圖4），而且界面比較清晰。同樣都是我們安裝，為什么相鄰的兩片有的變色，有的不變色？指接三拼的實木地板，為什么只有單個拼條“變色”，相鄰部位沒有變色（見圖3）？因此，我們討論的地板“變色”應該與安裝沒有關(guān)系，與使用也沒有關(guān)系。眾人聽罷，連連點頭。

圖5安裝不當導致的地板（地熱）變黑個案

華山論劍，不分高低。各相關(guān)方闡述的有理有據(jù)，無懈可擊，參會人員感到都有道理。既然生產(chǎn)沒有問題、油漆沒有問題、安裝和使用維護也沒有問題，地板“變色”的問題到底出在哪里？

大家都在困惑中，生產(chǎn)副廠長一語驚醒夢中人，在實木復合地板生產(chǎn)過程中，他發(fā)現(xiàn)個別木皮（2.0mm）的一面顏色較淺（表面），一面顏色較深（背面），是不是表面經(jīng)過了脫色（漂白）處理？讓他提供樣品時，很遺憾，他并沒有找到，也沒有提供相關(guān)的照片。因此，無法考證。實際上，對于多層實木復合地板成品，尤其是薄皮（0.6mm）的實木復合地板，驗證表板是否經(jīng)過脫色（漂白）處理，對于企業(yè)來講是一件比較困難的事情。好歹，我們找到了部分“變色”實木地板的樣品，做了一個簡單試驗：

首先分別選擇同批產(chǎn)品中“未變色”和“變色”的實木地板（柞木）樣品各5片。輕輕砂掉表面油漆，再用砂紙砂取表面的木粉，按照木材Ph測定方法的國家標準測定其Ph，然后再在木材的中心部位鋸切木粉測量中心部位的Ph，取其平均值進行對比分析（結(jié)果見表1）。

雖然木粉的取樣方法不能完按照國家標準要求進行，測量結(jié)果可能存在一定誤差，作為對比試驗完全可以說明問題。未變色地板的表層及芯部的Ph值比較相近，表、芯層顏色相近，推斷表面沒有經(jīng)過脫色（漂白）處理。變色的地板表面的Ph值平均值為7.7，呈現(xiàn)堿性，芯部的Ph值與未變色木材接近,均在5%左右，呈現(xiàn)酸性。表明，“變色”地板木材的表面是經(jīng)過了脫色（漂白）處理。脫色劑（漂白劑）在木材表面殘留不同， Ph值出現(xiàn)差異。樣品最低Ph 6.2，最高為Ph 9.1。至少可以判定本實驗范圍內(nèi)，脫色劑為堿性。到底采用什么藥品和工藝尚不清楚。

表1柞木地板木材Ph測試結(jié)果對比

木材的脫色劑（漂白劑）有氧化型和還原型。還原型的漂白劑有二氧化硫、亞硫酸氫鈉等，有研究表明，這類有復色傾向，應用的比較少。氧化型漂白劑有過氧化氫、次氯酸鈉、亞氯酸鈉等。過氧化氫應用比較普遍，在氨水或氫氧化鈉的作用下，漂白效果更佳。其中和氨水一起使用，工作環(huán)境氣味較大，與氫氧化鈉混合使用氣味較小、便于操作。漂白處理后的木材，要用水沖洗，減少脫色劑（漂白劑）的殘留，減少對后期工藝的影響。如果沖洗不充分，木材表面殘留脫色劑（漂白劑）過多，木材表面Ph過高（過氧化氫 - 氫氧化鈉處理工藝）或木材表面Ph過低（草酸處理工藝）都將對后期工藝產(chǎn)生不良影響。

為什么地板會變色呢？現(xiàn)在回答這個問題就簡單了許多。我們要制造出各種顏色的地板，需要在地板的表面涂層加入調(diào)色劑（色精）。由于地板安裝和使用過程中，防潮處理不當或環(huán)境濕度過高，地面水分或潮濕空氣進入地板，把殘留的脫色劑（漂白劑）析出，隨著水分向地板表層移動，把地板的顏色脫掉，產(chǎn)生了變色。殘留的脫色劑（漂白劑）越多，地板變色越嚴重。有的甚至完全把顏色脫掉（圖1黑色完全脫掉，圖4露出地板底色的大白）。有的造成地板發(fā)紅或發(fā)黃（圖2、圖3）。

未經(jīng)過脫色處理的木材，由于沒有殘留的脫色劑（漂白劑），即便是防潮處理不當，這種“變色”也不可能發(fā)生。

當然，沒有水分的存在，殘留的固體脫色劑（漂白劑），就無法與著色劑參加反應，這種“變色”也不易發(fā)生。這就是庫存的地板和店面的樣板沒有變色的原因。看來，木材表面脫色劑的殘留是主要原因，與地板的安裝和使用也存在著一定的關(guān)聯(lián)性。也就是說，如果正確安裝和使用維護，也可以降低地板“變色”的風險。關(guān)于地板特殊 “變色”的其它問題我們將在以后的案例中進行討論。